Ab sofort lieferbar: Die neue VACUDEST L8.000!
Steinen, 30. Juni. Die meistverkaufte Vakuumdestillationsanlage von H2O GmbH bekommt Zuwachs! Die VACUDEST L 8.000 ergänzt die beliebte L-Reihe im oberen Leistungsbereich.
Top-Neuheit: H2O GmbH präsentiert die Vakuumdestillationsanlage VACUDEST XXL
Steinen. Sie ist fast 7,6 Meter lang, 6 Meter hoch und bereitet bis zu sagenhaften 30.000 Kubikmeter Abwasser im Jahr auf: Die neue VACUDEST XXL der Firma H2O GmbH komplettiert die vorhandene VACUDEST-Baureihe im oberen Leistungsbereich. Denn der Technologie-Riese schafft bis zu 5.000 Liter Abwasser pro Stunde. Das Unternehmen wird die neue Vakuumdestillationsanlage auf den ZVO-Oberflächentagen in Neuss, der IZB Wolfsburg und der Pollutec in Lyon vorstellen.
Reinigungsprozesse einfach überwachen und qualitätssicher steuern
Die Schwierigkeit bei der Steuerung von Reinigungsprozessen liegt in der ständigen Veränderung durch Schmutzeintrag und Chemieverbrauch. Mit der „Libelle“ Produktfamilie bietet BvL dem Anlagenbetreiber eine Rundum-Überwachung, eine einfache Steuerung und dadurch größte Qualitätssicherheit im Reinigungsprozess.
Zentrifugen- / Trommeltrocknung: Das Ende des Schleudertraumas
Hier gibt Harter aus Stiefenhofen die neue Richtung vor. Der Allgäuer Trocknungsanlagenbauer hat im Fall der Trommeltrocknung bereits vor vielen Jahren seine Entwicklungen bei der Kondensationstrocknung so weit vorangetrieben, dass die Trocknung in der Trommel entweder ganz statisch oder mit minimaler Intervallbewegung möglich wurde. Das Umladen der Waren und Schleudern in Zentrifugen ist nicht mehr Stand der Technik. Möglich wird dieser Erfolg durch ein perfektes Zusammenspiel aus Luftentfeuchtung und Luftführung. Die Luftentfeuchtung wird durch das in den Trockner integrierte Airgenex® - Modul realisiert, das die Trockenkammer mit extrem trockener Luft versorgt und somit die Grundlage der Trocknung darstellt. Doch die trockenste Luft ist nichts wert, wenn sie nicht in die Trommel gelangt. Hier kommt der Faktor der richtigen Luftführung ins Spiel, die Harter durch seine langjährige Erfahrung und sein großes Know-How zielführend umsetzen kann. Die Trommeltrocknung findet in der Regel bei schonenden Temperaturen von max. 75°C statt. An die hundert Trommeltrockner hat Harter bereits auf den Markt gebracht - mit einzelnen Trommeln, parallel angeordnet oder in Doppeltrommeln übereinander. Eine sichere und zugleich energiesparende Möglichkeit komfortabel in Linie zu trocknen.
Kunststoffe schnell und schonend trocknen
Hierfür bietet sich die sogenannte Kondensationstrocknung auf Wärmepumpenbasis an. Bei einer flexiblen Trocknungstemperatur von beispielsweise 60°C werden oberflächenbeschichtete Kunststoffbauteile jeglicher Art mittels extrem trockener Luft schonend getrocknet. Der Trocknungszeit wird dem vorhandenen Prozess angepasst, oft verkürzt sie sich. Dieses Trocknungsverfahren ist leistungsstark und zugleich energiearm. Für stark schöpfende Kunststoffteile bietet der Hersteller eine zusätzliche druckluftfreie und artikelbezogen regulierte Abblasvorrichtung an. Die Parameter für eine erfolgreiche Trocknung werden in Versuchsreihen spezifiziert.
Mehr Informationen zum Thema Kunststofftrocknung unter http://www.harter-gmbh.de/aktuell/
In vielen metallbearbeitenden Betrieben fallen umweltschädliche Abwässer an, die nicht in die öffentliche Kanalisation eingeleitet werden dürfen. Dies sind unter anderem verbrauchte Kühlschmierstoffemulsionen, Trennemulsionen aus dem Druckguss oder Spülwasser aus der Teilereinigung und oberflächentechnischen Prozessen, wie Phosphatieren, Galvanisieren, Beizen oder Gleitschleifen. Die Entsorgung dieser Abwässer ist aufwendig und teuer.
Elektrische Tauchbadwärmer
Kunststoff Wärmetauscher der Baugruppe Rohrbündel Wärmetauscher
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