Branchen-ERP mit integrierter Instandhaltung und Badpflege
In ihrer neuen Version 11 bietet die branchenspezifische ERP-Lösung OMNITEC ein speziell für Oberflächenveredler entwickeltes Modul zur Anlagenwartung und Badpflege.
Die Instandhaltung von Produktionsanlagen hat in allen Unternehmen einen hohen Stellenwert. Ziel ist es, Werterhalt zu sichern und größtmögliche Anlagenverfügbarkeit zu gewährleisten. Bei Oberflächenveredlern mit Vorbehandlungsbädern und insbesondere bei Galvaniken nimmt die Badpflege darüber hinaus einen zentralen Platz in der Qualitätssicherung ein.
Die von der Karlsruher Softec AG speziell für Oberflächenveredler entwickelte ERP-Branchenlösung OMNITEC bietet in ihrer im Oktober erschienenen Version 11 ein neues Modul, mit dem Lohnbeschichter Wartung, Instandhaltung und sogar den Bau von Anlagen sowie die Analyse von Bädern planen und dokumentieren können.
Anlagenwartung
Regelmäßig durchzuführende Anlagenwartungen können mit OMNITEC Instandhaltung von vornherein im System eingeplant werden. Steht eine Wartung an, meldet dies das System und plant entsprechend einen Wartungsauftrag ein. Der Mitarbeiter, der die Wartung durchführt, kann direkt im Programm alle notwendigen Informationen wie zum Beispiel den Arbeitsplan, Hinweise zur Wartung oder einen durchzuführenden Prüfplan abrufen. Einem Wartungsauftrag können auch Verschleißteile zugeordnet sein, die zwingend oder bei Bedarf ausgetauscht werden. Dieses konsequente Informationsmanagement stellt sicher, dass Wartungen einheitlich und umfassend durchgeführt werden.
Unvorhergesehene Störungen an den Anlagen werden im Programm ebenfalls dokumentiert und können von der Unternehmensleitung entsprechend ausgewertet werden. Auf Wunsch können Instandsetzungen direkt aus der Fertigung heraus durch eine Störmeldung in der BDE ausgelöst werden. Die benötigten Ersatzteile werden in der Lagerverwaltung auf den internen Instandsetzungsauftrag gebucht sowie die erforderlichen Arbeitszeiten an BDE-Terminals entsprechend erfasst.
Badpflege
Das neue OMNITEC Modul unterstützt insbesondere Galvaniken, aber auch andere Veredler mit Vorbehandlungsbädern in der Dokumentation der Badpflege. Durch die systemgestützte Wartung kann eine konstantere Qualität der Elektrolyte oder aber eine Reduktion des Chemikalienverbrauchs erzielt werden. Ein weiterer entscheidender Vorteil für die Qualitätssicherung eines Lohnbeschichters ist der direkte Informationszugriff. Badpflegepläne sind in demselben System dokumentiert wie beispielsweise Prüfpläne, EMPBs oder Fehlermöglichkeits- und -einflussanalysen (FMEA). Der QS-Beauftragte kann die von ihm benötigten Informationen ohne zeitaufwändiges Zusammensuchen praktisch per Knopfdruck in einem System generieren. Anlagen- und/oder badbezogene Auswertungen über den Chemikalienverbrauch sind ebenso möglich wie die Dokumentation der Zugaben.
Anlagenbau
Immer wieder bauen Oberflächenveredler Anlagen oder Teile von Anlagen selbst. OMNITEC Instandhaltung unterstützt die Planung internen Anlagenbaus beispielsweise durch Erstellung von Stücklisten für einzelne Komponenten, die Hinterlegung von Bauanleitungen und den im Programm unterstützten Bestellvorgang von Bauteilen. Zur Überwachung von Herstellkosten stehen Auswertungen unter Einbeziehung von Montage-Arbeitszeiten und Materialkosten zur Verfügung.
Kontakt für weitere Informationen:Internet: www.softec.de
Susanne Price, Prokuristin, Leiterin Kundengewinnung und -betreuung Softec AG
Tel: +49 721 94361-0, Fax: +49 721 94361-20, price@softec.de
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SurTec auf der O&S und parts2clean 2014 in Stuttgart
Spezialist für Oberflächentechnik präsentiert umfassendes Portfolio für Oberflächenbeschichtung und industrielle Reinigung
Zwingenberg, 14.März 2014 (u3): SurTec, der Spezialist für Oberflächentechnik, präsentiert sich vom 24. bis 26. Juni 2014 in Stuttgart auf den zum ersten Mal gemeinsam statt findenden Messen O&S und parts2clean. Als Anbieter mit Kompetenz in industrieller Teilereinigung, Metallvorbehandlung vor der Lackierung und Galvanotechnik lädt SurTec die Fachbesucher auf seinen Stand (D36) in Halle 7 ein, in der beide Messen vertreten sind.
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SurTec verstärkt sein Portfolio zur chromfreien Aluminiumvorbehandlung in Deutschland
Die chromfreie Vorbehandlung vor dem Lackieren – SurTec 640 – ist ab sofort auch in Deutschland verfügbar.
Zwingenberg, 09.Dezember 2014 (u3): SurTec, Experte für Spezialchemikalien in der Oberflächentechnik, bietet ab Dezember 2014 das bereits international bewährte Produkt SurTec 640 zur chromfreien Aluminiumvorbehandlung vor dem Lackieren auch in Deutschland an. Als globaler Marktführer für Chrom(III)-Verfahren in der Aluminiumvorbehandlung nimmt SurTec damit das weltweit erfolgreichste chromfreie System zur Vorbehandlung von Aluminium vor der Lackierung in sein deutsches Portfolio auf. Nachdem im Oktober 2014 die vorläufige Zulassung der GSB-International (Stufe 4) unter der Nummer 237b erfolgte, kann SurTec jetzt im Endspurt der Chrom(VI)-Umstellungen sowohl chromatfreie als auch chromfreie Lösungen für eine Vielzahl von Industrien maßgeschneidert je nach Anforderungsprofil anbieten.
Oberflächentechnik Döbeln vertraut auf SurTec
Lohnveredler nutzt SurTec 883 – Chrom(III)-Verfahren der neuesten Generation
Seit über einem Jahr produziert die Oberflächentechnik Döbeln GmbH erfolgreich mit dem Chrom(VI)-freien Beschichtungsverfahren SurTec 883. Zwischenzeitlich wurden 125.349 m² Oberfläche beschichtet – das entspricht einer Fläche von rund 18 Fußballfeldern.
SurTec erweitert Produktpräsentation auf der O&S
SurTec 717: Modulares alkalisch Zink/Nickel Verfahren letzter Generation
Der Spezialist für Oberflächentechnik SurTec präsentiert sich vom 31. Mai bis 2. Juni 2016 auf der O&S und parts2clean in Stuttgart. In Halle 9, B28 ist das Unternehmen mit dem eigenen Stand 55 auf der Fläche des Zentralverbandes für Oberflächentechnik (ZVO) vertreten. In den Mittelpunkt der Schau stellt SurTec eine Auswahl seiner innovativen Verfahren aus den Anwendungsbereichen Industrielle Teilereinigung und Galvanotechnik: Neutralaktivatoren mit breitem Anwendungsspektrum und das Produktsortiment für Chrom(III)-Beschichtungstechnik. Mit SurTec 717, dem alkalischen Zink/Nickel Verfahren und SurTec 700 CRS, der neuesten Technologie zur Regeneration und dem Recycling von alkalischen Zink/Nickel Systemen erweitert SurTec jetzt die Palette der Produktpräsentationen auf den beiden wichtigen Fachmessen, die zeitgleich in Stuttgart stattfinden.
Zertifizierung Umweltmanagement und Energiemanagement
Wir freuen uns Ihnen mitteilen zu dürfen, dass wir unser Managementsystem erfolgreich weiterentwickelt haben.
Folgende Systeme haben wir in unser bereits bestehendes Managementsystem (DIN EN ISO 9001:2008 / BS OHSAS 18001:2007) integriert: Umweltmanagement DIN EN ISO 14001:2009 und Energiemanagement nach DIN EN ISO 50001: 2011.
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